Elcambra de vaporEls mòduls de refrigeració són una cambra de buit amb microestructura a la paret interior, generalment feta de coure. Quan la calor es transfereix de la font de calor a l'àrea d'evaporació, el refrigerant de la cavitat de la cambra de vapor comença a vaporitzar-se després d'escalfar-se en un ambient de baix buit. En aquest moment, la calor s'absorbeix i el volum s'expandeix ràpidament. El medi de refrigeració en fase gasosa omple ràpidament tota la cavitat de la cambra de vapor. Quan el medi de treball en fase gasosa entra en contacte amb una zona relativament freda, es produirà condensació. La calor acumulada durant l'evaporació s'allibera per condensació i el refrigerant condensat tornarà a la font de calor d'evaporació a través del tub capil·lar de microestructura. Aquesta operació es repetirà a la cambra.
Material: generalment de coure
Estructura: cambra de buit amb microestructura a la paret interior
S'utilitza principalment per a: el servidor, targetes gràfiques de gamma alta i altres productes
Valor de resistència tèrmica: 0,25 graus /W
Temperatura d'aplicació: 0 grau ~150 graus
La placa del dissipador de calor vc s'utilitza normalment per a productes electrònics que requereixen un volum petit o una ràpida dissipació de calor. Actualment, s'utilitza principalment en servidors, targetes gràfiques de gamma alta i altres productes. És un fort competidor del tub de calor. La placa del dissipador de calor vc és una placa plana en aparença, amb una coberta a la part superior i inferior per tancar-se mútuament,
Està sostingut per columnes de coure. Les làmines de coure superior i inferior de la placa d'homogeneïtzació estan fetes de coure lliure d'oxigen, normalment amb aigua pura com a fluid de treball, i l'estructura capil·lar està feta de sinterització de pols de coure o malla de coure. Mentre la placa de la cambra de vapor mantingui les seves característiques de placa plana, el contorn de la forma depèn de l'entorn del mòdul de dissipació de calor aplicat, sense massa restricció, i no hi ha cap restricció en l'angle de col·locació quan s'utilitza. En aplicació pràctica, la diferència de temperatura mesurada en dos punts qualsevol de la placa plana pot ser inferior a 10 grau, que és més uniforme que l'efecte de conducció de calor del tub de calor a la font de calor, d'aquí el nom de la placa de la cambra de vapor. La resistència tèrmica de la placa d'igualització de temperatura comuna és 0.25 graus /W, que s'utilitza a 0 graus ~ 150 graus.
Hi ha quatre passos principals de solidificació. La cambra de vapor és un dispositiu fluid bifàsic format injectant aigua pura en un recipient ple de microestructures. La calor entra a la placa per conducció de calor des de l'àrea externa d'alta temperatura. L'aigua al voltant de la font de calor puntual absorbirà ràpidament la calor i es vaporitzarà en vapor, eliminant una gran quantitat de calor. Reutilitza la calor latent del vapor d'aigua. Quan el vapor del tauler es difon des de l'àrea d'alta pressió a l'àrea de baixa pressió (és a dir, la zona de baixa temperatura) i el vapor entra en contacte amb la paret interior amb una temperatura més baixa, el vapor d'aigua es condensarà ràpidament en líquid i alliberarà energia tèrmica. L'aigua condensada torna al punt de la font de calor per l'acció capil·lar de la microestructura per completar un cicle de transferència de calor, formant un sistema de cicle de dues fases on coexisteixen l'aigua i el vapor. La gasificació de l'aigua a la cambra de vapor continua i la pressió a la cambra mantindrà l'equilibri amb el canvi de temperatura.
El coeficient de conducció de calor de l'aigua és baix quan funciona a baixa temperatura, però com que la viscositat de l'aigua canviarà amb la temperatura, la cambra de vapor també pot funcionar a 5 o 10 graus. Com que el reflux líquid s'efectua per força capil·lar, la cambra de vapor es veu menys afectada per la gravetat i l'espai de disseny del sistema d'aplicació es pot utilitzar en qualsevol angle. La cambra de vapor és un dispositiu passiu completament segellat sense font d'alimentació ni cap components mòbils.
Enllaç per difusió i microestructura composta de malla de coure
A diferència del tub de conducció de calor, la cambra de vapormòduls de refrigeracióes fa aspirant primer i després injectant aigua pura, de manera que es puguin omplir totes les microestructures. El medi farcit no utilitza metanol, alcohol, acetona, etc., però utilitza aigua pura desgasificada, de manera que no hi haurà problemes ambientals i es pot millorar l'eficiència i la durabilitat de la cambra de vapor.
Hi ha principalment dos tipus de microestructures a la placa d'homogeneïtzació: la sinterització en pols i la malla de coure multicapa, ambdues tenen el mateix efecte. Tanmateix, la qualitat de la pols i la qualitat de sinterització de la microestructura sinteritzada en pols no són fàcils de controlar, mentre que la microestructura de malla de coure multicapa s'aplica amb la làmina de coure i la malla de coure per sobre i per sota de la cambra de vapor d'unió de difusió, i la seva consistència i controlabilitat de l'obertura són millor que la microestructura sinteritzada en pols i la qualitat és més estable. L'alta consistència pot fer que el líquid flueixi més suaument, cosa que pot reduir considerablement el gruix de la microestructura i el gruix de la cambra de vapor.
La indústria té un gruix de placa de 3,00mm amb una transferència de calor de 150 W. Com que la qualitat de la cambra de vapor amb microestructura sinteritzada en pols de coure no és fàcil de controlar, el mòdul de dissipació de calor general s'ha de complementar amb el disseny de tubs de conducció de calor.
La força d'unió de la malla de coure multicapa amb unió de difusió és la mateixa que la del metall base. A causa de la seva alta estanqueitat a l'aire, no necessita cap soldadura i no hi haurà cap bloqueig de microestructura durant el procés d'unió. La cambra de vapor feta amb unió de difusió té una millor qualitat i una vida útil més llarga.
Si el forat es filtra després de la fabricació mitjançant el mètode d'unió per difusió, també es pot reparar mitjançant reelaboració. A més de la unió de difusió de la malla de coure multicapa, el disseny de la cambra de vapor d'unir una malla de coure d'obertura més petita a prop de la font de calor pot fer que l'aigua pura a l'àrea d'evaporació es reompli ràpidament i la circulació de la cambra de vapor general sigui més suau.
A més, la microestructura s'ha modular en un disseny regional, que es pot aplicar al disseny de dissipació de calor de múltiples fonts de calor. Per tant, el flux de calor per unitat d'àrea de la cambra de vapor dissenyada per unió de difusió i disseny jeràrquic regional augmenta molt i l'efecte de transferència de calor és millor que el de la placa d'homogeneïtzació de la microestructura sinteritzada.
L'aplicació de la placa d'igualització de temperatura a l'ordinador
A causa de la tecnologia relativament madura i el baix cost del tub de calor, la competitivitat actual del mercat del dissipador de calor de la cambra de vapor encara és inferior a la del tub de calor.
Tanmateix, a causa de les característiques de ràpida dissipació de calor de la cambra de vapor, la seva aplicació actual està dirigida al mercat on el consum d'energia de productes electrònics com CPU o GPU és superior a 80W ~ 100W. Per tant, la cambra de vapor són majoritàriament productes personalitzats, adequats per a productes electrònics que requereixen un volum petit o una ràpida dissipació de calor. Actualment, s'utilitza principalment en servidors, targetes gràfiques de gamma alta i altres productes. En el futur, també es pot utilitzar en equips de telecomunicacions d'alt ordre, il·luminació LED d'alta potència i altres dissipació de calor.
El desenvolupament futur de la cambra de vapor
Actualment, els principals mètodes per fabricar l'estructura capil·lar de dissipació de calor bidimensional de la cambra de vapor inclouen la sinterització, la malla de coure, la ranura, la pel·lícula metàl·lica, etc.
Pel que fa al desenvolupament tècnic, com reduir encara més la resistència tèrmica de la cambra de vapor i millorar el seu efecte de conducció de calor en el futur, per tal que coincideixi amb les aletes més lleugeres, com l'alumini, sempre ha estat l'objectiu dels investigadors. Pel que fa a la producció, la direcció del desenvolupament industrial és millorar el rendiment de la producció i trobar maneres de reduir el cost de les solucions de refrigeració globals.
Pel que fa a l'aplicació del producte, la cambra de vapor s'ha expandit de la conducció de calor unidimensional a bidimensional en comparació amb el tub de calor.
En el futur, per tal de resoldre altres possibles aplicacions de dissipació de calor, la solució de cambra de vapor s'està desenvolupant successivament.
Conclusió:
La cambra de vapor és una mena de tub de calor pla, que pot transferir ràpidament el flux de calor acumulat a la superfície de la font de calor i difondre'l a la gran àrea de la superfície de condensació, afavorint així l'emissió de calor i reduint la densitat del flux de calor de la superfície del component. .
Estructura de la cambra de vapor: una cavitat plana completament tancada està formada per una placa inferior, un marc i una placa de coberta. La paret dins de la cavitat està equipada amb una estructura de nucli capil·lar que absorbeix líquids. L'estructura del nucli capil·lar pot ser una malla de filferro metàl·lic, una micro ranura, un cable de fibra o un nucli sinteritzat amb pols metàl·lica i diverses combinacions d'estructures. Si és necessari, s'ha d'instal·lar una estructura de suport a l'interior de la cambra per superar la deformació provocada per la depressió i l'escalfament per aspiració al buit.
Avantatges de la cambra de vapor: la mida petita pot fer que el dissipador de calor sigui tan prim com un baix consum d'energia de nivell d'entrada; La conducció de calor és ràpida i no és fàcil provocar l'acumulació de calor. La forma no està limitada, i pot ser quadrada, rodona, etc., per adaptar-se a diversos entorns de dissipació de calor. Baixa temperatura d'inici; Alta velocitat de transferència de calor; Bon rendiment d'igualització de temperatura; Alta potència de sortida; Baix cost de fabricació; Llarga vida útil; Pes lleuger.
Aplicació de la cambra de vapor en l'àmbit informàtic: la majoria de la cambra de vapor són productes personalitzats, adequats per a productes electrònics que requereixen un volum petit o una ràpida dissipació de calor. Actualment, s'utilitza principalment en servidors, tauletes, targetes gràfiques de gamma alta i altres productes. En el futur, també es pot utilitzar en equips de telecomunicacions d'alt ordre, il·luminació LED d'alta potència i altres dissipació de calor.
Etiquetes populars: Mòduls de refrigeració de cambra de vapor, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzat, mostra gratuïta, fet a la Xina
