Els dissipadors de calor d'aletes unides són un mètode d'emmotllament diferent en comparació amb el procés d'emmotllament del dissipador de calor extruït, el dissipador de calor soldat amb aletes estampades i altres dissipadors de calor. Es tracta d'inserir les aletes una per una sobre el substrat, transferint així la calor bàsica a les aletes.
El següent és un cas típic de producte de dissipador de calor d'aletes d'enllaç. Podem veure clarament que en coure o alumini, hi ha solcs uniformement espaiats i les aletes de dissipació de calor s'insereixen en aquestes ranures una per una.
Quins són els tipus de dissipadors de calor d'aletes d'enllaç? Quins són els seus avantatges i desavantatges?
Segons el mètode de connexió entre les aletes i el substrat, es pot dividir en els següents tipus:
1>Tipus de soldadura: les aletes i el substrat es connecten entre si mitjançant soldadura de soldadura, amb soldadura d'alta temperatura i soldadura de pasta de soldadura a baixa temperatura;
La soldadura té un bon rendiment de transferència de calor; La soldadura de substrats d'alumini i dissipador de calor amb pasta de soldadura requereix primer un niquelat, que és costós i no és adequat per a dissipadors de calor de grans dimensions;
La soldadura no requereix niquelat, però el cost de la soldadura encara és elevat.
2>Tipus de reblat: després d'introduir l'aleta a la ranura bàsica, la ranura es pressiona cap al centre a través del motlle, agafant fortament l'aleta per aconseguir una connexió ferma i ferma.
L'avantatge del reblat és un bon rendiment de transferència de calor, però després d'un ús repetit, hi ha un risc de buits i soltes en els productes reblats;
El procés de reblat es pot millorar per augmentar la fiabilitat, però el cost també augmentarà en conseqüència. Per tant, els radiadors d'aletes d'enllaç reblats s'utilitzen habitualment en situacions en què la fiabilitat no és alta.
3>Tipus d'adhesiu: generalment, la resina epoxi conductora tèrmica s'utilitza per unir estretament les aletes i el substrat per aconseguir la conducció de calor.
El tipus adhesiu utilitza resina epoxi conductora tèrmica, que té una conductivitat tèrmica molt menor en comparació amb la soldadura, però és adequada per a dissipadors de calor amb aletes altes.
El procés de producció del radiador d'aletes unides
Pas 1: feu el substrat i les aletes d'alumini/coure d'acord amb el disseny i encaixeu el substrat. La forma i la tolerància d'ajust de la ranura poden variar segons el mètode de connexió.
Pas 2: empalma les aletes del dissipador de calor i el substrat en un tot (es pot utilitzar soldadura o unió segons els requisits de disseny)
Pas 3: després de fixar el substrat i el dissipador de calor, es poden dur a terme posteriors perforacions, tocats i fresats de diverses característiques a les aletes. Finalment, es pot dur a terme el tractament superficial corresponent per fer el producte acabat del dissipador de calor de l'aleta unida.
L'aplicació del dissipador de calor d'aletes d'inserció
L'aparició inicial dels dissipadors de calor d'enllaç va ser abordar el problema dels diferents materials per a aletes i substrats, així com la dificultat de formar dissipadors de calor alts, densos i prims d'altres maneres.
Però amb el desenvolupament de la tecnologia, molts radiadors endollables s'han substituït pel procés d'aletes skiving.
Tant si es tracta d'un pre-canalat, reblat o soldadura, el procés de radiador d'aleta unida és relativament complex i costós; I les aletes skivied poden aconseguir aletes d'espai més fines, més altes i més petites que la unió, i les aletes són bàsicament una part integral, amb un excel·lent rendiment de transferència de calor i una tecnologia de processament senzilla. També pot resoldre problemes amb diferents materials (com ara l'ús de plaques compostes de coure alumini).
Com a procés de formació de dissipadors de calor, els dissipadors de calor units encara tenen avantatges insubstituïbles en determinats escenaris o situacions de disseny especials. Per exemple, hem d'inserir el grup de plaques d'expansió al substrat de refrigeració d'aigua, o inserir la cambra de vapor ultrafina al substrat de refrigeració d'aigua o inserir el tub de calor al substrat de coure. De fet, tots estem utilitzant el procés d'unió de les aletes.
conclusió
No hi ha distinció entre tecnologia bona i dolenta, i la més adequada i rendible per a un producte és una bona tecnologia.
Etiquetes populars: Fabricants de dissipador de calor d'unió d'alumini, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, mostra gratuïta, personalitzada, feta a la Xina
